1-پلاستیک PE (پلی اتیلن)

وزن مخصوص: 0.94-0.96g/cm3

انقباض قالب گیری: 1.5-3.6٪

دمای قالب گیری: 140-220 ℃

عملکرد مواد

مقاومت در برابر خوردگی، عایق الکتریکی (به ویژه عایق با فرکانس بالا) عالی، قابل کلر کردن، تابش اصلاح شده، فیبر شیشه ای موجود تقویت شده است.پلی اتیلن کم فشار دارای نقطه ذوب بالا، سفتی، سختی و استحکام، جذب آب کم، خواص الکتریکی خوب و مقاومت در برابر تشعشع است.پلی اتیلن فشار بالا دارای انعطاف پذیری، کشیدگی، استحکام ضربه و نفوذپذیری خوب است.پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا دارای استحکام ضربه، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر سایش است.

پلی اتیلن کم فشار برای ساخت قطعات مقاوم در برابر خوردگی و قطعات عایق مناسب است.پلی اتیلن فشار بالا برای ساخت فیلم و غیره مناسب است.UHMWPE برای ساخت قطعات ضربه گیر، مقاوم در برابر سایش و انتقال مناسب است.

عملکرد قالب گیری

1، مواد کریستالی، جذب رطوبت کم، نیازی به خشک شدن کامل ندارد، سیالیت عالی، سیالیت به فشار حساس است.تزریق فشار بالا برای قالب گیری، دمای یکنواخت مواد، سرعت پر شدن سریع و نگه داشتن فشار کافی مناسب است.استفاده از گیت مستقیم برای جلوگیری از انقباض ناهموار و افزایش تنش داخلی مناسب نیست.برای جلوگیری از انقباض و تغییر شکل به انتخاب محل دروازه توجه کنید.

2، محدوده انقباض و مقدار انقباض بزرگ است، جهت واضح است، تغییر شکل و انحراف آسان است.سرعت خنک کننده باید کم باشد و قالب باید دارای حفره های سرد و سیستم خنک کننده باشد.

3، زمان گرم شدن نباید خیلی طولانی باشد، در غیر این صورت تجزیه رخ می دهد و می سوزد.

4، هنگامی که قطعات پلاستیکی نرم دارای شیارهای جانبی کم عمق هستند، قالب را می توان به زور خارج کرد.

5- پارگی مذاب ممکن است رخ دهد و برای جلوگیری از ترک خوردن نباید در تماس با حلال های آلی باشد.

2- پلاستیک PC (پلی کربنات)

وزن مخصوص: 1.18-1.20g/cm3

جمع شدگی قالب گیری: 0.5-0.8٪

دمای قالب گیری: 230-320 ℃

شرایط خشک شدن: 110-120 ℃ 8 ساعت

عملکرد مواد

استحکام ضربه بالا، پایداری ابعادی خوب، بی رنگ و شفاف، رنگ آمیزی خوب، عایق الکتریکی خوب، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش، اما خود روانکاری ضعیف، تمایل به ترک خوردگی استرس، هیدرولیز آسان در دمای بالا، سازگاری ضعیف با سایر رزین ها.

برای ساخت قطعات کوچک عایق و شفاف ابزار و قطعات مقاوم در برابر ضربه مناسب است.

عملکرد قالب گیری

1، مواد آمورف، پایداری حرارتی خوب، طیف گسترده ای از دمای قالب گیری، سیالیت ضعیف.جذب رطوبت کم، اما حساس به آب، باید خشک شود.انقباض قالب کوچک است، مستعد ترک خوردگی مذاب و تمرکز تنش است، بنابراین شرایط قالب گیری باید به شدت کنترل شود و قطعات پلاستیکی باید آنیل شوند.

2، دمای ذوب بالا، ویسکوزیته بالا، بیش از 200 گرم قطعات پلاستیکی، مناسب است از نازل گسترش نوع گرمایش استفاده کنید.

3، سرعت خنک کننده سریع، سیستم ریختن قالب به درشت، کوتاه به عنوان اصل، باید مواد سرد به خوبی تنظیم شود، دروازه باید بزرگ گرفته شود، قالب باید گرم شود.

4، دمای مواد بسیار کم است باعث کمبود مواد، قطعات پلاستیکی بدون درخشش، دمای مواد بسیار بالا است آسان به لبه سرریز، قطعات پلاستیکی تاول.هنگامی که دمای قالب پایین است، انقباض، کشیدگی و استحکام ضربه زیاد است، در حالی که مقاومت خمشی، فشاری و کششی کم است.هنگامی که دمای قالب از 120 درجه بیشتر می شود، قطعات پلاستیکی به کندی سرد می شوند و به راحتی تغییر شکل داده و به قالب می چسبند.

3- پلاستیک ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن)

وزن مخصوص: 1.05 گرم بر سانتی متر مکعب

جمع شدگی قالب گیری: 0.4-0.7٪

دمای قالب گیری: 200-240 ℃

شرایط خشک شدن: 80-90 ℃ 2 ساعت

عملکرد مواد

1، عملکرد کلی بهتر، مقاومت ضربه بالاتر، پایداری شیمیایی، خواص الکتریکی خوب.

2، ادغام خوب با 372 شیشه آلی، ساخته شده از قطعات پلاستیکی دو رنگ، و سطح را می توان با روکش کروم، درمان رنگ اسپری.

3، سطوح ضربه بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا، بازدارنده شعله، افزایش یافته، شفاف و سطوح دیگر وجود دارد.

4، سیالیت کمی بدتر از HIPS، بهتر از PMMA، PC، و غیره، انعطاف پذیری خوب است.

مناسب برای ساخت قطعات مکانیکی عمومی، قطعات مقاوم در برابر سایش، قطعات انتقال و قطعات مخابراتی.

عملکرد قالب گیری

1، مواد بی شکل، سیالیت متوسط، جذب رطوبت، باید به طور کامل خشک شود، سطح مورد نیاز قطعات پلاستیکی براق باید مدت زمان طولانی قبل از خشک شدن 80-90 درجه، 3 ساعت باشد.

2، توصیه می شود دمای مواد بالا و دمای قالب بالا را بگیرید، اما دمای مواد بسیار بالا است و به راحتی تجزیه می شود.برای قطعات پلاستیکی با دقت بالا، دمای قالب باید 50-60 درجه باشد و برای قطعات پلاستیکی مقاوم در برابر حرارت براق بالا، دمای قالب باید 60-80 درجه باشد.

3، اگر می خواهید مشکل بستن آب را حل کنید، باید سیالیت مواد را بهبود ببخشید، دمای مواد بالا، دمای قالب بالا را بگیرید یا سطح آب را تغییر دهید و روش های دیگر.

4، مانند تشکیل مواد درجه مقاوم در برابر حرارت یا مقاوم در برابر شعله، سطح قالب پس از 3-7 روز از تولید، تجزیه پلاستیکی باقی می ماند، و در نتیجه سطح قالب براق می شود، قالب باید به موقع تمیز شود. در حالی که سطح قالب نیاز به افزایش موقعیت اگزوز دارد.

4- پلاستیک PP (پلی پروپیلن)

وزن مخصوص: 0.9-0.91g/cm3

جمع شدگی قالب گیری: 1.0-2.5٪

دمای قالب گیری: 160-220 ℃

شرایط خشک شدن: -

خواص مواد

چگالی کوچک، استحکام، سفتی، سختی و مقاومت در برابر حرارت بهتر از پلی اتیلن کم فشار است، در حدود 100 درجه قابل استفاده است.خواص الکتریکی خوب و عایق با فرکانس بالا تحت تأثیر رطوبت قرار نمی گیرد، اما در دمای پایین شکننده می شود و در برابر قالب مقاوم نیست و به راحتی پیر می شود.

برای ساخت قطعات مکانیکی عمومی، قطعات مقاوم در برابر خوردگی و قطعات عایق مناسب است.

عملکرد قالب گیری

1، مواد کریستالی، جذب رطوبت کوچک است، پارگی بدن آسان برای ذوب شدن، تماس طولانی مدت با فلز داغ تجزیه آسان است.

2، سیالیت خوب، اما محدوده انقباض و مقدار انقباض بزرگ است، به راحتی رخ می دهد انقباض، فرورفتگی، تغییر شکل.

3، سرعت خنک کننده سریع، سیستم ریختن و سیستم خنک کننده باید آهسته باشد تا گرما را از بین ببرد و به کنترل دمای قالب گیری توجه کنید.جهت دمای پایین مواد به ویژه در دمای پایین و فشار بالا واضح است.هنگامی که دمای قالب کمتر از 50 درجه است، قطعات پلاستیکی صاف نیستند، به راحتی همجوشی ضعیف ایجاد می شود، علائمی باقی می ماند و بالاتر از 90 درجه، به راحتی تاب و تغییر شکل می دهد.

4، ضخامت دیواره پلاستیکی باید یکنواخت باشد، از عدم وجود چسب، گوشه های تیز جلوگیری شود تا از تمرکز استرس جلوگیری شود.

5، پلاستیک PS (پلی استایرن)

وزن مخصوص: 1.05 گرم بر سانتی متر مکعب

جمع شدگی قالب گیری: 0.6-0.8٪

دمای قالب گیری: 170-250 ℃

شرایط خشک شدن: -

عملکرد مواد

عایق الکتریکی (به خصوص عایق با فرکانس بالا) عالی، بی رنگ و شفاف است، میزان انتقال نور تنها پس از شیشه آلی، رنگ آمیزی، مقاومت در برابر آب، پایداری شیمیایی خوب است.استحکام عمومی، اما شکننده، آسان برای تولید استرس ترک شکننده، مقاوم در برابر بنزن، بنزین و سایر حلال های آلی نیست.

برای ساخت قطعات عایق و شفاف، قطعات تزئینی و قطعات ابزار شیمیایی و ابزار نوری مناسب است.

شکل گیری عملکرد

1، مواد آمورف، جذب رطوبت کوچک، نیازی به خشک شدن کامل، تجزیه آسان نیست، اما ضریب انبساط حرارتی بزرگ است، تولید استرس داخلی آسان است.جریان پذیری خوب، برای قالب گیری دستگاه تزریق پیچ یا پیستونی موجود است.

2، دمای مواد بالا، دمای قالب بالا و فشار تزریق کم مناسب هستند.افزایش زمان تزریق برای کاهش استرس داخلی و جلوگیری از انقباض و تغییر شکل مفید است.

3، در اشکال مختلف دروازه، دروازه و اتصال قوس پلاستیکی موجود است تا از آسیب دیدن قطعات پلاستیکی هنگام رفتن به دروازه جلوگیری شود.شیب قالب گیری زیاد است، جهش یکنواخت، ضخامت دیواره قسمت پلاستیکی یکنواخت است، بهتر است اینسرت نباشد، در صورت وجود اینسرت باید از قبل گرم شود.