ویژگی های مواد سیلیکونی

ویژگی های مواد سیلیکونی

主图42

1. ویسکوزیته
توضیح اصطلاحات علمی و فنی: مشخصات حجمی ماده مایع، شبه مایع یا شبه جامد در برابر جریان، یعنی اصطکاک درونی یا مقاومت درونی جریان بین مولکول ها هنگامی که تحت تأثیر نیروی خارجی جریان دارد.در شرایط عادی، ویسکوزیته با سختی رابطه مستقیم دارد.

2. سختی
توانایی یک ماده برای مقاومت موضعی در برابر اجسام سخت فشار داده شده در سطح آن را سختی می گویند.لاستیک سیلیکون دارای محدوده سختی Shore از 10 تا 80 است که به طراحان آزادی کامل برای انتخاب سختی مورد نیاز برای دستیابی به بهترین عملکردهای خاص می دهد.مقادیر مختلف سختی متوسط ​​را می توان با مخلوط کردن بسترهای پلیمری، پرکننده ها و مواد افزودنی در نسبت های مختلف به دست آورد.به طور مشابه، زمان و دمای حرارت دادن و پخت نیز می تواند سختی را بدون از بین بردن سایر ویژگی های فیزیکی تغییر دهد.

3. استحکام کششی
استحکام کششی به نیروی مورد نیاز در هر واحد محدوده برای پاره شدن یک قطعه از نمونه ماده لاستیکی اشاره دارد.استحکام کششی لاستیک سیلیکونی جامد حرارتی ولکانیزه بین 4.0-12.5MPa است.استحکام کششی لاستیک فلوروسیلیکن بین 8.7-12.1MPa است.استحکام کششی لاستیک سیلیکون مایع در محدوده 3.6-11.0MPa است.

چهار، قدرت پارگی
مقاومتی که در هنگام اعمال نیرو به نمونه برش خورده مانع بزرگ شدن برش یا نمره می شود.حتی اگر پس از برش تحت فشار پیچشی بسیار زیاد قرار گیرد، لاستیک سیلیکونی جامد حرارتی ولکانیزه شده نمی تواند پاره شود.محدوده مقاومت پارگی لاستیک سیلیکونی جامد ولکانیزه داغ بین 9-55 کیلونیوتن بر متر است.محدوده مقاومت پارگی لاستیک فلوروسیلیکن بین 17.5-46.4 kN/m است.مقاومت پارگی لاستیک سیلیکون مایع بین 11.5-52 کیلو نیوتن بر متر است.

5. ازدیاد طول
معمولاً به "طول شکست نهایی" یا درصد افزایش نسبت به طول اولیه هنگام شکستن نمونه اشاره دارد.لاستیک سیلیکونی جامد ولکانیزه حرارتی معمولاً دارای کشیدگی در محدوده 90 تا 1120 درصد است.ازدیاد طول کلی لاستیک فلوروسیلیکن بین 159 تا 699 درصد است.ازدیاد طول کلی لاستیک سیلیکون مایع بین 220 تا 900 درصد است.روش های مختلف پردازش و انتخاب سختی گیر می تواند طول آن را تا حد زیادی تغییر دهد.ازدیاد طول لاستیک سیلیکونی ارتباط زیادی با دما دارد.

6، زمان عملیات
زمان کار از لحظه ای که کلوئید به عامل ولکانیزان اضافه می شود محاسبه می شود.در واقع هیچ محدودیت کاملی بین این زمان عملیات و زمان ولکانیزاسیون بعدی وجود ندارد.کلوئید از لحظه ای که عامل ولکانیزه اضافه می شود، تحت واکنش ولکانیزاسیون قرار گرفته است.این زمان عملیات به این معنی است که واکنش ولکانیزاسیون 30 دقیقه ای محصول بر کیفیت محصول نهایی تأثیر نمی گذارد.بنابراین، هرچه زمان بیشتری در فرآیند بهره برداری محصول صرفه جویی شود، سود بیشتری برای محصول نهایی خواهد داشت.

7، زمان پخت
بعضی جاها می گویند زمان درمان است.به عبارت دیگر، واکنش ولکانیزاسیون سیلیکاژل اساساً پس از مدت زمان طولانی پایان یافته است.این اساساً به پایان می رسد، به این معنی که محصول از قبل در دسترس است، اما در واقع هنوز بخش کوچکی از واکنش پخت وجود دارد که هنوز به پایان نرسیده است.بنابراین، محصولات ساخته شده از لاستیک سیلیکونی، مانند قالب های سیلیکونی، معمولاً قبل از استفاده مدتی طول می کشد.
ژل سیلیکا (سیلیکاژل؛ سیلیکا) نام مستعار: سیلیکاژل یک ماده جذب بسیار فعال است که یک ماده بی شکل است.فرمول شیمیایی آن mSiO2·nH2O است.با هیچ ماده ای به جز قلیایی قوی و اسید هیدروفلوئوریک واکنش نمی دهد.در آب و هر حلال نامحلول، غیر سمی، بی مزه و از نظر شیمیایی پایدار است.انواع مختلف سیلیکاژل به دلیل روش های مختلف ساخت، ساختارهای ریز متخلخل مختلفی را تشکیل می دهند.ترکیب شیمیایی و ساختار فیزیکی سیلیکاژل مشخص می کند که مواد مشابه بسیاری دارد که جایگزینی آنها دشوار است: عملکرد جذب بالا، پایداری حرارتی خوب، خواص شیمیایی پایدار و استحکام مکانیکی بالا.سیلیکاژل با توجه به اندازه منافذ آن به: سیلیکاژل ماکرو متخلخل، سیلیکاژل منافذ درشت، سیلیکاژل نوع B، سیلیکاژل منافذ ریز و غیره تقسیم می شود.

قیمت فعلی مواد سیلیکونی بسیار ناپایدار است، هر روز در حال افزایش است، تعیین قیمت برای ما دشوار است.ما فقط می توانیم بسازیمقالب های سیلیکونیاکنون.


زمان ارسال: سپتامبر 27-2021