پلاستیکقالبفرآیند ساخت

یک، فرآیند تولید قالب‌های پلاستیکی

۱. طراحی قطعه کار.
2.قالبطراحی (استفاده از نرم‌افزار برای تقسیم قالب‌ها، انتخاب پایه‌های قالب و قطعات استاندارد و طراحی لغزنده‌ها)
۳. ترتیب فرآیند.
۴. فرآیند به ترتیب تکنسین‌ها.
۵. مونتاژ فیتر (عمدتاً با سطح جداکننده).
۶. امتحان کنیدکپک

دوم، الزامات ساختاری ساخت قالب
اصل طراحی قالب، تضمین استحکام، استحکام، تمرکز، خنثی بودن و فاصله خالی معقول و کاهش تمرکز تنش است تا قطعات تولید شده توسط قالب، الزامات طراحی را برآورده کنند. بنابراین، قطعات اصلی کارقالب(مانند قالب‌های محدب و مقعر قالب پانچ، قالب‌های متحرک و ثابت قالب تزریق، قالب‌های بالایی و پایینی قالب آهنگری و غیره) نیاز به دقت هدایت بالا، تمرکز خوب و خنثی بودن دارند و فاصله پانچ معقول است.
در طراحی قالب باید به نکات زیر توجه شود:
① هنگام طراحی پانچ به تکیه‌گاه راهنما و محافظ مرکزی توجه کنید. به خصوص هنگام طراحی پانچ سوراخ کوچک، می‌توان از ساختار خودراهنما برای افزایش عمر پانچ استفاده کرد.قالب.
② برای قطعات ضعیف مانند زوایای درگیر و شیارهای باریک، به منظور کاهش تمرکز تنش، باید از انتقال قوس دایره‌ای استفاده شود. شعاع قوس R می‌تواند 3 تا 5 میلی‌متر باشد.
③ ساختار منبت کاری شده برای مقعر اتخاذ شده استقالببا ساختار پیچیده، که می‌تواند تمرکز تنش را نیز کاهش دهد.
④ افزایش معقول فاصله، بهبود وضعیت تنش قسمت کاری پانچ، کاهش نیروی پانچ، نیروی تخلیه و نیروی هل دادن و کاهش سایش لبه قالب محدب و مقعر.