1. اطلاعات لازم را جمع آوری کنید
هنگام طراحی قالب سرد مهر زنی، اطلاعاتی که باید جمع آوری شود شامل نقشه های محصول، نمونه ها، وظایف طراحی و نقشه های مرجع و غیره است و سوالات زیر باید بر این اساس درک شوند:
ل) بدانید که آیا نمای محصول ارائه شده کامل است، آیا الزامات فنی مشخص است یا خیر، و آیا الزامات خاصی وجود دارد یا خیر.
2) درک کنید که آیا ماهیت تولید قطعه تولید آزمایشی است یا تولید دسته ای یا انبوه برای تعیین ماهیت ساختاریقالب.
3) درک خواص مواد (نرم، سخت یا نیمه سخت)، ابعاد و روش های تامین (مانند نوار، کلاف یا استفاده از ضایعات و غیره) قطعات به منظور تعیین فاصله معقول برای خالی کردن و روش تغذیه قطعات مهر زدن
4) شرایط پرس قابل اجرا و مشخصات فنی مربوطه را بدانید و با توجه به تجهیزات انتخابی، قالب مناسب و پارامترهای مربوطه را تعیین کنید، مانند اندازه پایه قالب، اندازهقالبدسته، ارتفاع بسته شدن قالب و مکانیسم تغذیه.
5) درک نیروی فنی، شرایط تجهیزات و مهارت های پردازشی ساخت قالب برای ارائه مبنایی برای تعیین ساختار قالب.
6) امکان به حداکثر رساندن استفاده از قطعات استاندارد به منظور کوتاه کردن چرخه ساخت قالب را درک کنید.

2. تجزیه و تحلیل فرآیند مهر زنی
قابلیت پردازش مهر زنی به دشواری مهر زنی قطعات اشاره دارد.از نظر فناوری، عمدتاً تجزیه و تحلیل می‌کند که آیا ویژگی‌های شکل، ابعاد (حداقل فاصله لبه سوراخ، دیافراگم، ضخامت مواد، حداکثر شکل)، الزامات دقت و خواص مواد قطعه با الزامات فرآیند مهر زنی مطابقت دارد یا خیر.اگر مشخص شد که فرآیند مهر زنی ضعیف است، لازم است اصلاحاتی برای محصول مهر زنی پیشنهاد شود که پس از موافقت طراح محصول، می توان آن را اصلاح کرد.

3. یک طرح فرآیند مهر زنی معقول را تعیین کنید
روش تعیین به شرح زیر است:
ل) انجام تجزیه و تحلیل فرآیند با توجه به شکل، دقت ابعاد و الزامات کیفیت سطح قطعه کار برای تعیین ماهیت فرآیندهای اساسی، یعنی پر کردن، پانچ، خمش و سایر فرآیندهای اساسی.در شرایط عادی، می توان آن را مستقیماً با الزامات نقشه تعیین کرد.
2) با توجه به محاسبات فرآیند، تعداد فرآیندها مانند تعداد ترسیم عمیق را تعیین کنید.
3) توالی آرایش فرآیند را با توجه به ویژگی های تغییر شکل و اندازه مورد نیاز هر فرآیند تعیین کنید، به عنوان مثال، ابتدا پانچ و سپس خم می شود یا ابتدا خم می شود و سپس پانچ.
4) با توجه به دسته و شرایط تولید، ترکیبی از فرآیندها مانند فرآیند مهر زنی مرکب، فرآیند مهر زنی مداوم و غیره را تعیین کنید.
5) در نهایت تجزیه و تحلیل و مقایسه جامع از جنبه های کیفیت محصول، راندمان تولید، اشغال تجهیزات، سختی ساخت قالب، عمر قالب، هزینه فرآیند، سهولت کار و ایمنی و غیره انجام می شود. با فرض رعایت کیفیت. الزامات قطعات مهر زنی، مقرون به صرفه ترین و معقول ترین طرح فرآیند مهر زنی مناسب برای شرایط تولید خاص را تعیین کنید و کارت فرآیند مهر زنی را پر کنید (محتویات شامل نام فرآیند، شماره فرآیند، طرح فرآیند (شکل و اندازه محصول نیمه تمام)، قالب مورد استفاده ، تجهیزات انتخاب شده، الزامات بازرسی فرآیند، صفحه (مشخصات و عملکرد مواد، شکل و اندازه خالی و غیره):;

4 ساختار قالب را تعیین کنید
پس از تعیین ماهیت و توالی فرآیند و ترکیب فرآیندها، طرح فرآیند مهر زنی مشخص شده و ساختار قالب هر فرآیند مشخص می شود.قالب های پانچ انواع مختلفی دارند که باید با توجه به دسته تولید، اندازه، دقت، پیچیدگی شکل و شرایط تولید قطعات پانچ شده انتخاب شوند.اصول انتخاب به شرح زیر است:
ل) با توجه به دسته تولید قطعه، استفاده از قالب ساده یا ساختار قالب کامپوزیت را تعیین کنید.به طور کلی، قالب ساده دارای عمر کم و هزینه کم است.در حالی که قالب کامپوزیت عمر طولانی و هزینه بالایی دارد.

2) نوع قالب را با توجه به اندازه مورد نیاز قطعه تعیین کنید.
اگر دقت ابعادی و کیفیت مقطع قطعات بالا باشد، باید از ساختار قالب دقیق استفاده شود.برای قطعات با الزامات دقت کلی، می توان از قالب معمولی استفاده کرد.دقت قطعات پانچ شده توسط قالب ترکیبی بیشتر از قالب پیشرونده و قالب پیشرونده از قالب تک فرآیندی بیشتر است.

3) ساختار قالب را با توجه به نوع تجهیزات تعیین کنید.
هنگامی که در حین کشش عمیق یک پرس دوکاره وجود دارد، بهتر است ساختار قالب دوگانه را نسبت به ساختار قالب تک عمله انتخاب کنید.
4) ساختار قالب را با توجه به شکل، اندازه و پیچیدگی قطعه انتخاب کنید.به طور کلی، برای قطعات بزرگ، به منظور تسهیل در ساخت قالب و ساده سازی ساختار قالب، از قالب های تک فرآیندی استفاده می شود.برای قطعات کوچک با اشکال پیچیده، برای سهولت در تولید، معمولا از قالب های کامپوزیت یا قالب های پیشرونده استفاده می شود.برای قطعات استوانه ای با خروجی بزرگ و ابعاد خارجی کوچک، مانند پوشش ترانزیستورهای نیمه هادی، باید از قالب پیش رونده برای کشش پیوسته استفاده شود.
5) نوع قالب را با توجه به قدرت تولید قالب و اقتصاد انتخاب کنید.هنگامی که توانایی ساخت قالب های سطح بالا وجود ندارد، سعی کنید ساختار قالب ساده تری طراحی کنید که عملی و امکان پذیر باشد.و با تجهیزات و قدرت فنی قابل توجه، به منظور بهبود عمر قالب و رفع نیازهای تولید انبوه، باید ساختار قالب دقیق تری را انتخاب کنید.
به طور خلاصه در هنگام انتخاب ساختار قالب باید از بسیاری جهات به آن توجه کرد و پس از تجزیه و تحلیل و مقایسه جامع، ساختار قالب انتخابی تا حد امکان معقول باشد.برای مقایسه ویژگی های انواع قالب ها به جدول 1-3 مراجعه کنید.

5. محاسبات فرآیندی لازم را انجام دهید
محاسبه فرآیند اصلی شامل جنبه های زیر است:
ل) محاسبه باز شدن خالی: عمدتاً برای تعیین شکل و اندازه باز شده صفحات برای قسمت های خم شده و قطعات عمیق کشیده شده است، به طوری که چیدمان می تواند بر اساس اقتصادی ترین اصل انجام شود و مواد قابل استفاده به طور معقول باشد. مشخص.

2) محاسبه نیروی پانچ و انتخاب اولیه تجهیزات مهر زنی: محاسبه نیروی مشت زدن، نیروی خمشی، نیروی کشش و نیروی کمکی مربوطه، نیروی تخلیه، نیروی فشار، نیروی نگهدارنده خالی و غیره، در صورت لزوم، همچنین نیاز به محاسبه ضربه زدن دارد. کار و قدرت به منظور انتخاب مطبوعات.با توجه به نقشه چیدمان و ساختار قالب انتخابی، کل فشار پانچ را می توان به راحتی محاسبه کرد.با توجه به فشار کل پانچ محاسبه شده، ابتدا مدل و مشخصات تجهیزات مهر زنی انتخاب می شود.پس از طراحی کلی قالب، تجهیزات را بررسی کنید که آیا اندازه قالب (مانند ارتفاع بسته، اندازه میز کار، اندازه سوراخ نشتی و غیره) مطابق با الزامات است یا خیر و در نهایت نوع و مشخصات پرس را تعیین کنید.

3) محاسبه مرکز فشار: مرکز فشار را محاسبه کنید و هنگام طراحی قالب اطمینان حاصل کنید که مرکز فشار قالب با خط مرکزی دسته قالب مطابقت دارد.هدف از این کار جلوگیری از تحت تاثیر قرار گرفتن قالب توسط بار خارج از مرکز و تاثیر بر کیفیت قالب است.

4) طرح بندی و محاسبه استفاده از مواد را انجام دهید.تا زمینه ای برای سهمیه مصرف مواد فراهم شود.
روش طراحی و مراحل ترسیم چیدمان: به طور کلی ابتدا میزان استفاده از مصالح را از منظر چیدمان در نظر بگیرید و محاسبه کنید.برای قطعات پیچیده معمولا کاغذ ضخیم را به 3 تا 5 نمونه برش می دهند.راه حل های ممکن مختلف انتخاب شده است.راه حل بهینه.امروزه چیدمان کامپیوتری معمولا مورد استفاده قرار می گیرد و سپس به طور جامع اندازه اندازه قالب، سختی ساختار، عمر قالب، میزان استفاده از مواد و سایر جنبه ها را در نظر می گیرد.یک طرح چیدمان معقول انتخاب کنید.همپوشانی را تعیین کنید، فاصله گام و عرض مواد را محاسبه کنید.عرض مواد و تحمل عرض مواد را با توجه به مشخصات مواد استاندارد صفحه (نوار) ​​تعیین کنید.سپس طرح انتخاب شده را در یک طرح چیدمان بکشید، خط مقطع مناسب را با توجه به نوع قالب و ترتیب پانچ علامت بزنید و اندازه و تحمل را علامت بزنید.

5) محاسبه فاصله بین قالب های محدب و مقعر و اندازه قطعه کار.

6) برای فرآیند ترسیم، تعیین کنید که آیا قالب کششی از نگهدارنده خالی استفاده می کند یا خیر، و زمان های کشیدن، توزیع اندازه قالب هر فرآیند میانی و محاسبه اندازه محصول نیمه تمام را انجام دهید.
7) محاسبات خاص در سایر زمینه ها.

6. طراحی قالب کلی
بر اساس تجزیه و تحلیل و محاسبه فوق، می توان طراحی کلی ساختار قالب را انجام داد و می توان طرح، ارتفاع بسته را ترسیم کرد.قالبرا می توان به طور مقدماتی محاسبه کرد، و اندازه طرح کلی ازقالب، ساختار حفره و روش تثبیت را می توان تقریباً تعیین کرد.موارد زیر را نیز در نظر بگیرید:
1) ساختار و روش تثبیت محدب و مقعرقالب ها;
2) روش قرار دادن قطعه کار یا خالی.
3) دستگاه تخلیه و تخلیه.
4) حالت هدایت ازقالبو وسایل کمکی لازم
5) روش تغذیه
6) تعیین فرم پایه قالب و نصب قالب.
7) استفاده از استانداردقطعات قالب.
8) انتخاب تجهیزات مهر زنی.
9) عملکرد ایمن ازقالباس و غیره